Чтобы оборудование работало как часы, важно вовремя осуществлять его обслуживание и ремонт. Для этого на комбинате АО «АрселорМиттал Темиртау» ежегодно проводятся мероприятия по улучшению работоспособности конвертеров.

Состояние сталеплавильных агрегатов играет ключевую роль как в выплавке стали, так и во всём металлургическом цикле. В связи с этим в конвертерном цехе АО «АрселорМиттал Темиртау» регулярно проводятся реконструкции оборудования и ремонты агрегатов. В июне текущего года на ремонт был остановлен конвертер №2.

Кайрат Азубаев, заместитель начальника конверторного цеха по ремонтам и реконструкциям: «Это капитальный ремонт второго конвертера. Определяющими работами были: ремонт корпуса конвертера, ремонт котла-утилизатора».

Для конвертерного цеха данный капитальный ремонт был особенным, ведь на конвертере проведены работы, которые раньше не выполнялись на 100%.

Кайрат Азубаев, заместитель начальника конверторного цеха по ремонтам и реконструкциям: «Одной из основных работ по котлу-утилизатору – заменено 100% петель по обводным коленам. Эта работа раньше на 100% никогда не выполнялась. Были заменены два гиба полностью. Это трудоёмкая работа. Также при капремонте была на 100% выполнена замена наклонных щитов. Они были немного модернизированы, были заменены опоры, стульчики на наклонных щитах. Эта работа тоже считается трудоёмкой, потому что на 100% никто не менял эти щиты».

Должное внимание уделили и ремонту корпуса конвертера: некоторые фрагменты заменили целиком. Новые части корпуса изготовили в цехе металлоконструкций, монтажом занималась подрядная организация. Корпус конвертера прошёл экспертизу по химсоставу, твёрдости, толщинометрии и ультразвуковой контроль.

Кайрат Азубаев, заместитель начальника конверторного цеха по ремонтам и реконструкциям: «Проведена дефектоскопия сварных швов. Дефектоскопия показала, что сварка выполнена качественно».

Один из главных вопросов: как капитальный ремонт скажется на безопасности и производстве? По словам специалистов, обновление оборудования снизит огромное количество рисков, связанных с безопасностью персонала, а также количество возможных простоев сталеплавильного агрегата, а это прямой путь к улучшению качества производства. С точки зрения влияния на экологию после ремонта конвертера увеличится и эффективность отвода газов, поскольку была произведена очистка дымососов и газоходов.

Стоит отметить, в текущем году в конце октября-начале ноября в конвертерном цехе планируют приступить и к капитальному ремонту конвертера №1. Также осенью начнётся реализация ещё двух крупных проектов: замена подшипников подъёмно-поворотного стола МНЛЗ-1 и МНЛЗ-2.